脈沖焊和電阻焊的差異

一、定義與原理

1. 脈沖焊：

• 定義：脈沖焊是應(yīng)用可控脈沖技術(shù)，將兩個并聯(lián)運行的電源（即維弧電源及脈沖電源）向焊接電弧供電的焊接方法。

• 原理：通過可控的脈沖電流，使焊接電弧在總平均電流遠(yuǎn)低于臨界電流值的情況下，獲得可控的噴射過渡，從而改善焊接熱輸入率和焊接質(zhì)量。

2. 電阻焊：

• 定義：電阻焊是將焊件組合后通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法。

• 原理：當(dāng)電流通過金屬時，由于金屬本身存在電阻，因此會產(chǎn)生熱量。當(dāng)熱量足夠大時，金屬會被加熱至熔點，然后冷卻凝固，使金屬焊接在一起。

二、應(yīng)用場景

1. 脈沖焊：

• 主要用于熔化極氣體保護(hù)焊和鎢極氣體保護(hù)焊，以及等離子焊等焊接工藝。

• 適用于對焊接質(zhì)量要求較高、需要精確焊接熱輸入率的場合。

2. 電阻焊：

• 廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)流水線上，可用于大多數(shù)可焊接金屬的焊接，包括鋼鐵、銅、鋁等。

• 適用于焊接大量及重要材料，特別適用于需要度和密封性的焊接場合。

三、亮點

1. 脈沖焊：

   焊接質(zhì)量高，可控性好，能夠改善焊接熱輸入率和焊接質(zhì)量。

2. 電阻焊：

   熱效率高，焊縫致密，質(zhì)量好，成本低。

四、特殊類型

1. 脈沖點焊：

• 主要用于焊接非常薄的金屬片，如電子元器件、薄板、電池片等。

• 加熱時間更短，加熱調(diào)整能力更好，在材料連接中不會造成材料失形和彎曲變形現(xiàn)象。

2. 脈沖熱壓焊：

• 多次多段產(chǎn)生多脈沖將焊頭的電阻發(fā)熱傳導(dǎo)到被焊工件，利用其熱和壓力進(jìn)行熱壓。

• 實質(zhì)是一個熱傳導(dǎo)過程，傳導(dǎo)的熱量用來熔化被焊工件表面的焊錫或者漆皮。

綜上所述，脈沖焊和電阻焊在定義與原理、應(yīng)用場景等方面都存在差異。在選擇焊接方法時，需要根據(jù)具體需求和材料特性進(jìn)行綜合考慮。